rto燃烧系统工艺特点——
1）操作费用低，超低燃料费
2）有机废气浓度在 450PPM 以上时，RTO 装置不需添加辅助燃料
3）净化率高

4）运行费用低、性价比合理
5）不产生 NOX 等二次污染
6）全自动控制、操作简单
7）安全性高，使用寿命长，维护保养易
 

rto燃烧系统组成介绍：

    1.蓄热体
    蓄热体是RTO系统的热量载体，它直接影响RTO的热利用率，其主要技术指标如下：
    (1)蓄热能力：单位体积的蓄热体所能存储的热量越大，蓄热室的体积越小；
    (2)换热速度：材料的导热系数可以反映热量传递的快慢，导热系数越大热量传递越迅速；
    (3)热震稳定性：蓄热体在高低温之间连续多次地切换，在巨大温差和短时间变化的情况下，极易发生变形以至于碎裂，堵塞气流通道，影响蓄热效果；
    (4)抗腐蚀能力：蓄热材料接触的气体介质多为具有强腐蚀性，抗腐蚀能力将影响RTO的使用寿命。
    2.切换阀
    切换阀是RTO焚烧炉进行循环热交换的关键部件，必须在规定的时间准确地进行切换，其稳定性和可靠性至关重要。因为废气中含有大量粉尘颗粒，切换阀的频繁动作会造成磨损，积攒到一定程度会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题，会极大地影响使用性能。
    3.烧嘴
    烧(shao)(shao)嘴(zui)的(de)(de)主要(yao)目的(de)(de)是不(bu)让气(qi)体与燃(ran)(ran)料(liao)混(hun)合地过(guo)快，这样会形成局部(bu)高温；但(dan)也不(bu)能混(hun)合过(𓆉guo)慢导(dao)致燃൲(ran)(ran)料(liao)出现二次燃(ran)(ran)烧(shao)(shao)甚至(zhi)燃(ran)(ran)烧(shao)(shao)不(bu)充分。为了确保燃(ran)(ran)料(liao)在低氧环境下燃(ran)(ran)烧(shao)(shao)，需要(yao)考虑(lv)到燃(ran)(ran)料(liao)与气(qi)体间的(de)(de)扩散、与炉内(nei)废气(qi)的(de)(de)混(hun)合以及射流的(de)(de)角度及深度，这些参数应在设计之初根据实(shi)际的(de)(de)工(gong)艺需求准确计算，否则会直(zhi)接影响RTO的(de)(de)焚烧(shao)(shao)效果。